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技術資料 技術研討、歡迎斧正
雙運動?混合機在固體飲料混合工藝中的應用分析

一、固體飲料原料及混合工藝概述

    固體飲料原料通常包括糖粉、植物提取物、微量元素(如維生素、礦物質)、香精、色素等,需通過混合工藝實現成分均勻分布。生產工藝流程為:配料混合造粒/壓片干燥包裝。其中,混合環節直接影響產品均勻性和穩定性,是核心工序之一。


二、混合工藝中的主要難題

微量元素添加難題
    微量元素添加量小(通常低于1%),傳統混合設備易導致局部濃度過高或分布不均,影響產品品質。

輕重粉混合難題
    例如鹽粒(比重1.4)與辣椒粉(比重0.25)混合時,輕粉易懸浮,重粉下沉,形成分層現象。

物料抱團結塊
    超細粉或吸濕性原料易因靜電或水分形成團塊,傳統攪拌難以徹底分散。


三、固體飲料行業常用混合設備分析

    傳統設備如雙錐混合機、V型混合機依賴重力擴散混合,裝載率低于50%,混合效率低且難以解決輕粉懸浮問題。三維混合機雖能提升均勻性,但對超細粉處理效果有限。


四、雙運動混合機的解決方案

    雙運動混合機通過料筒旋轉+內部葉片獨立運動的雙重作用,針對性解決混合難題:

強制裹挾混合
    料筒與葉片同向但不同速旋轉(葉片轉速為料筒2倍),將漂浮輕粉強制壓入重粉中,實現深度穿插。

高裝載率與剪切力
    裝載率可達80%,減少輕粉懸浮空間;葉片對物料進行剪切和攪拌,有效破碎團塊。

動態混合防偏析
    持續運動避免粉體因比重差異二次分層,尤其適合微量元素等高精度混合需求。

適應性廣
    通過調整轉速和葉片結構,可處理流動性差、超細粉(粒徑≤10μm)及納米材料混合任務。


五、總結

    雙運動?混合機通過創新性的雙重運動模式,顯著提升混合均勻度(可達99.5%以上),同時縮短混合時間30%-50%。其技術特性完美契合固體飲料行業對高均勻性、高效率和低損耗的核心需求,已成為該領域混合設備的優選方案。