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    在高端材料制造領域，鋁基復合材料因其輕量化、高強度、耐磨損等特性，正逐步成為航空航天、新能源汽車及精密電子等行業的關鍵不可缺失的材料。但是由于特殊的物料特性對混合工藝提出了極大的挑戰。

    山東某知名鋁基復合材料生產商找到了我們，他們目前正面臨著傳統混合設備無法突破的行業痛點。參與混合的幾種物料鋁粉、碳化硅等物料間密度差別比較的大，粒徑差別也比較的大，用傳統的混合機是很難達到混合工藝要求的。

    傳統混合設備重力對流擴散在混合的過程中通過料桶旋轉使物料自由下落擴散混合，但微觀粉體缺乏剪切力，混合均勻度低，甚至還有團聚的想象。

    而傳統的強制剪切攪拌型在混合的過程由于料桶不轉動，會存在很大的死角問題，而且能耗特別的高。針對與密度、粒徑差別比較大的物料是絕對不能用這兩款設備的。

    客戶也深知傳統設備的缺點，也是一直在市場上不斷地找新型的混合設備。這次通過抖音的方式找到了我們，和客戶說了一下我們新型的雙運動混合工藝，客戶立即帶著物料來現場做了混合實驗雙運動混合機通過料筒旋轉與內部葉片攪拌的雙重運動疊加，實現宏觀對流與微觀剪切的同步作用。使混合的物料在極短的時間內達到了混合均勻度。料筒低速勻速旋轉，保證物料整體流動，葉片中速剪切，消除微觀顆粒間的團聚和分層，這種設計解決了傳統機型“混合效率低”與“存在死角”的痛點。

    而傳統機型受限于單一運動原理，逐漸難以滿足高精度、高效率的現代工業需求。未來，隨著新材料與精細化加工的發展，雙運動混合機或將成為行業主流。